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a.設備小巧,生產(chǎn)能力大
石膏流化煅燒機生產(chǎn)能力的大小實質(zhì)上由熱源通過加熱器壁傳遞給物料的熱量多少來決定。由于物料實現(xiàn)了徹底的流態(tài)化,因此煅燒機內(nèi)不需要安裝攪拌設備。在主體內(nèi)就可以高密度地安裝很多加熱管,因此尺寸不大的爐子就可以有非常大的傳熱面積。定制石膏線另外,沸騰爐采用的熱源為蒸汽或導熱油,其傳熱系數(shù)比熱煙氣為熱源的傳熱系數(shù)高出一個數(shù)量級。從傳熱方程式就可看出,由于傳熱系數(shù)和傳熱面積都較大,總傳熱量也就大。因此沸騰爐的生產(chǎn)能力比較大,比如產(chǎn)量為20t的石膏流化煅燒機,其直徑也只有2m就足夠了,這是其他傳統(tǒng)的外熱式煅燒設備無法相比的。
b.結構簡單,不易損壞
由于物料實現(xiàn)了流態(tài)化,石膏流化煅燒機就不需要有轉動的部件,主體的結構就簡單得多。不但制造方便,投產(chǎn)后也幾乎不需要維修保養(yǎng)。由于用的是低溫熱源,爐子在任何情況下都沒有被燒壞的危險,設備使用壽命也特別長。
c.設備緊湊,占地少
石膏流化煅燒機是立式布置的設備,除塵器套在爐體上方,定制石膏線與爐子連成一個整體,設備非常緊湊。不但占地少,除塵粉料直接落入主體內(nèi),還可以避免除塵器結露。
d. 能耗較低
石膏流化煅燒機的熱能消耗和電能消耗都較低。熱能方面:從熱源傳遞給物料的熱能,除了小部分用于加熱爐底鼓入的冷空氣以及少量的爐體散熱損失外,幾乎都有效地用于物料的脫水分解。爐子本身的熱效率在95%以上。目前石膏流化煅燒機的熱耗指標為7.7x10 kJ/t建筑石膏。電能方面:沸騰爐不需要轉動,也沒有攪拌機,物料主要是靠石膏脫水產(chǎn)生的蒸汽來實現(xiàn)流態(tài)化的,需要在爐底鼓入的空氣也很有限,因此鼓風機的功率也很小,因此沸騰爐的電能消耗比傳統(tǒng)的煅燒設備少得多。如生產(chǎn)10萬噸建筑石膏粉所用石膏流化煅燒機的裝機容量為20kW左右。
e.操作方便,容易實現(xiàn)自動控制
操作中只要控制出粉物料一個設定溫度,就可以連續(xù)穩(wěn)定地生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。單一的控制參數(shù),很容易實現(xiàn)自動控制。
f.產(chǎn)品質(zhì)量好,熟石膏相組成比較理想,物理性能穩(wěn)定
由于采用低溫熱源,石膏不易過燒,定制石膏線只要控制出料溫度合適,成品中二水石膏,無水石膏Ⅲ都可以控制在5%以內(nèi),其余均為半水石膏。這樣的相組成很理想,物理性能也很穩(wěn)定。
g.必須采用二次熱源
必須采用二次熱源,是沸騰爐的局限性。既然要求采用二次熱源,工廠就必須有蒸汽或載熱油鍋爐與之配套。
石膏流化煅燒機經(jīng)過不斷發(fā)展,在自動控制、規(guī)?;?、自清潔、環(huán)保、節(jié)能等方面,具有較高的性價比。
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